منو
معمولا در خطوط فرآوری و خردایش تعداد زیادی سنگ شکن قرار می گیرند که توانایی هر کدام کوچک کردن سنگ تا اندازه ای مشخص می باشد. سنگ شکن اولیه اولین سنگ شکنی است که در خط تولید قرار می گیرد. وظیفه این دستگاه رساندن مواد خام خروجی از معادن به اندازه مورد استفاده دستگاه های دیگر موجود در فرایند خردایش است. توانایی این سنگ شکن در خردایش انواع سنگ ها باید به حد کافی بالا باشد تا مشکلی برای دستگاه در طول خردایش ایجاد نشود.
از پرکاربردترین انواع سنگ شکن اولیه می توان به سنگ شکن های فکی و مخروطی اشاره کرد. سنگ هایی که از سنگ شکن اولیه خارج شده، جهت ادامه مراحل خردایش به سنگ شکن های ثانویه وارد می شوند. سنگ شکن های ثانویه معمولا از انواع سنگ شکن های کوبیت یا ضربه ای هستند. در ادامه مراحل فرآوری و خردایش، سنگ ها در صورت نیاز به بیشتر کوچک شدن، به سنگ شکن های ماسه ساز وارد شده و در آن جا به اندازه کافی خرد و ریز می شوند. دستگاه های ماسه ساز از انواع سنگ شکن های پرکاربرد در کارخانجات تولید آسفالت، شن و ماسه بوده که قادرند سنگ ها را به اندازه ۰ تا ۶ میلی متر کوچک کنند.
در ادامه این مطلب از شرکت مهان صنعت کانی با ما همراه باشید تا بیشتر درباره سنگ شکن های اولیه اطلاعات کسب نمایید.
مهمترین تفاوت سنگ شکن اولیه و ثانویه در محل نصب آن ها است. به طوری که در ابتدای مسیر فرآوری و خردایش مواد معدنی، از سنگ شکن های اولیه و در مراحل بعدی خردایش، از نوع ثانویه استفاده می شود.
سنگ شکن های اولیه دارای انواع مختلفی هستند که مهمترین آن ها به شرح زیر می باشند:
این نوع ماسه ساز قادر است سنگدانه هایی که درشتی زیادی ندارند را به سنگدانه های بسیار ریز تبدیل کند. انواع مکانیزم های این دستگاه ها شامل موارد زیر است:
مکانیزم عملکرد دستگاه ماسه ساز دو طرفه مانند کوبیت ها می باشد و خرد کردن و ریز کردن سنگدانه ها را با کوبیدن آن ها به دیواره سندان انجام می دهد. این دستگاه قابلیت خرد کردن سنگدانه هایی با سایزهای متفاوت را دارد. به همین دلیل میزان خروجی و درصد ماسه تبدیل شده در این دستگاه متفاوت است. چکش های به کار رفته در این ماسه ساز از جنس فولاد منگنزدار است که خاصیت ضد سایشی دارند و به مرور زمان نیاز به تعویض پیدا نمی کنند. از کوبیت های دو طرفه برای خرد کردن سنگدانه هایی که از سنگ شکن ثانویه خارج می شوند استفاده می شود.
ماسه سازهای دو طرفه دارای کاربردهای گسترده ای در صنعت خردایش و فرآوری می باشند. مهمترین کاربردهای آن به شرح زیر هستند:
از سنگ شکن های مخروطی می توان در فرایند خردایش به عنوان سنگ شکن اولیه یا ثانویه استفاده کرد. خردایش در این مدل از سنگ شکن ها با بسته شدن فاصله بین منتل و کانکیو انجام می شود. اکسنتریک موجود در پایین شافت اصلی با ایجاد چرخش در شافت، باعث باز و بسته شدن شکاف می شود.
هیدروکن ها از مشخصات فنی بسیاری برخوردارند. در ادامه به بیان برخی از این مشخصات می پردازیم:
در صنعت خردایش و فرآوری از سنگ شکن های هیدروکن می توان استفاده های فراوانی برد. به علت وجود محدودیت در بار ورودی به سنگ شکن ها، با کوچک کردن بارهای ورودی به سنگ شکن می توان بارهای خروجی ریزتری دریافت نمود. به همین دلیل دستگاه های هیدروکن در انواع مختلفی در سایزبندی و دسته بندی های متفاوت در بازار موجود می باشند تا امکان وارد کردن مواد با سایز خاص و دریافت با سایز مورد نظر وجود داشته باشد.
نتیجه گیری
با توجه به مطالب گفته شده در این مقاله می توان به اهمیت سنگ شکن های اولیه در رسیدن به سایز مناسب سنگدانه پی برد. در صورتی که نیازمند سایز خاصی از سنگدانه ها هستید می توانید با در نظر گرفتن سایز خروجی هریک از انواع سنگ شکن، دستگاه مورد نظر خود را انتخاب کنید.
شرکت مهان صنعت کانی آماده شنیدن نظرات شما در بخش نظرات کاربران است.
کارشناسان مهان صنعت آماده ارائه مشاوره رایگان جهت معرفی محصولات و خدمات شرکت هستند. با پر کردن فرم زیر در اولین فرصت با شما تماس خواهیم گرفت.
