یکی از تجهیزاتی که در صنعت خردایش و فراوری مورد استفاده قرار می گیرد سنگ شکن فکی می باشد . این سنگ شکن ها به سنگ شکن های اولیه معروف هستند ؛ زیرا سنگ دانه هایی که در ابعاد بسیار بزرگتر هستند را به سایز های کوچکتر تبدیل خواهند کرد که این امکان را می دهد که بعد ار تبدیل به سایز کوچک شدن در دستگاه ها و تجهیزات بعدی خردایش مورد استفاده قرار گیرند . سنگ شکن های فکی معمولا اول خط مورد استفاده قرار می گیرند .برای شناخت آن چند مورد مهم وجود دارد که به نقد و بررسی آن ها می پردازیم : بطور مثال ما چجوری می نوانیم بفهمیم که دستگاهی که می خواهیم خرید کنیم متناسب با سایزی می باشد که ما به آن نیاز داریم یا خیر . یعنی آن سنگ دانه ایی که می خواهیم مورد استفاده قرار دهیم در داخل معدن ، آیا این سنگ شکن توانایی خردایش را دارد؟ ارتباط مستقیمی ،سایز سنگ شکن با ابعاد سنگدانه های شما دارد ،برای محاسبه ی رابطه ی آن (دهانه، یعنی عرض کوچک دهانه سنگ شکن فکی میبایست در 0/8 ضرب شود) نکته : ابعاد سنگ هایی که بیشتر از این اندازه می باشند را نباید دستگاه کنیم .
در بعضی از معادن مشاهده می شود که، بعد از مدتی استفاده از فک دچار شکستگی توگل می شود ، در اینجور مواقع جمع کثیری از معدن داران گاهاً فکر می کنند که به دلیل عدم توانایی توگل در تحمل فشار است ( البته که این موضوع حائض اهمیت است ) اما یکی از دلایل اصلی که می تواند بسیار مهم باشد این است که، زاویه ی فیوز پشت فک یا آن زاویه ایی که باید توگل را به سمت عقب ببرد به درستی طراحی نشده یا فشار بیش از حد به قسمت انتهایی توگل وارد شده است و توگل ما دچار شکستگی می شود .بنابراین به تنهایی تقویت توگل باعث نمی شود که مانع از شکستگی آن شویم .
اجزای اصلی آن که شامل بدنه ،توگل و شاسی موتور می شوند .خود بدنه دارای اجزائی است که در خردایش اهمیت بالایی دارند ( شانه ی فک ، فیوز فک ، فنربندی فک و زاویه ایی) که به آن اجازه می دهد توگل در محور آن به حرکت در آید. اگر درساخت آن دقت کافی نشده باشد قعطاً فک شما از قسمت بدنه دچار آسیب دیدگی می شود و یا سر توگل خواهد شکست. بنابراین در زاویه ی فیوز فک و آنجایی که توگل به سمت عقب حرکت می کند قطعا مشکلی وجود دارد.
سنگ شکن فکی دارای یک فک ثابت و یک فک متحرک است. با وارد شدن موارد داخل سنگ شکن فکی توسط نیروی فشاری یا برشی بین دو فک صاف یا موج‌دار خرد می‌شوند.
فک متحرک با کمک فک ثابت عمل خردایش را انجام می‌دهند.
در این نوع سنگ شکن عمل خردایش در نیم سیکل است و عرض صفحات و فاصله بین فک در نقطه ورودی خوراک، دو مشخصه اصلی سنگ شکن فکی میباشد.
قرارگیری فک‌ها نسبت به یکدیگر به صورت زاویه دار معمولا 27 درجه است.
این سنگ شکن از اجزاء مختلفی تشکیل شده که که ما در این مقاله برای شما لیست کرده‌ایم:
طیار: طیار در واقع چرخ‌های سنگ شکن فکی هستند که حرکت رفت و برگشتی یا به جلو و بالا و پایین را انجام می‌دهد. طیار در سنگ شکن فکی به صورت بیضی شکل است.
فیدر: فیدر در سنگ شکن به مثابه منبع تغذیه آن‌هاست. وطیفه فیدر در سنگ شکن آماده کردن مواد برای سایر دستگاه‌های سنگ شکن است. نبود فیدر میتواند روند کار را بسیار کند یا حتی غیر ممکن کند. فیدر حتی میتواند جریان برق را کنترل کند. در کل می‌توان گفت که باردهی دستگاه سنگ شکن توسط فیدر انجام میشود.
محور یاتاقان: یاتاقان‌ها در هر صنعتی بسیار مهم و قابل اهمیت است. در نتیجه وجود یاتاقان در دستگاه سنگ شکن فکی بسیار مهم است. یاتاقان‌ها قطعاتی هستند که به دو یا چند قطعه اجازه می‌دهند که حرکت نسبی داشته باشند. به همین جهت یاتاقان‌ها، به حرکت‌های چرخشی و خطی دو یا چند قطعه دیگر کمک می‌کنند. به طور کل یاتاقان‌ها نقش بسیار مهمی در کاهش اصطکاک و ساییدگی حرکت‌های شعاعی و محوری دارند.
پیچ تنظیم دهانه: این قطعه براتی تنظیم اندازه دهانه سنگ شکن فکی به کار می‌رود.
ضامن: این قطعه در سنگ شکن فکی کنترل کننده حرکت‌های فک متحرک را به عهده دارد.
آسترهای قابل تعویض فک: این قطعه نیز مانع خوردگی لایه فلزی فک‌ها در سنگ شکن فکی می‌شوند.
زمانی که این قطعات در کنار یک قرار می‌گیرند به یک دستگاه قدرتمند تبدیل می‌شوندکه سنگ‌هایی به بزرگی 1 متر را به سنگ‌هایی با اندازه 5 سانتی متر تبدیل می‌کنند.
به طور کل سه نوع سنگ شکن فکی در بازار موجود است:
Dodge: معمولا در آزمایشگاه‌ها از این نوع سنگ شکن استفاده می‌کنند. این نوع سنگ شکن فکی دانه بندی یکنواخت تولید میکند. اما خطر گرفتگی مواد در داخل سنگ شکن وجود دارد.
Blake: در صنعت از سنگ شکن فکی از نوع بلاک استفاده میشود. این نوع سنگ شکن در سال 1858 توسط بلاک اختراع شد. به همین علت به سیستم blake نیز معروف شده است. دهانه خروجی این نوع سنگ شکن فکی متغیر بوده و احتمال گرفتگی آن کم است. سنگ شکن‌های مدل بلاک به دو دسته تقسیم می‌شوند.
بازوی مضاعف: سنگ شکن فکی با بازوی مضاعف به این صورت است که حرکت فک متحرک خارج از مرکز را توسط یک شاتون و دو بازو به قسمت تحتانی فک منتقل میکند. این نوع سنگ شکن برای خرد کردن کانه‌ها و مواد معدنی سخت به کار برده میشود.
بازوی ساده: این نوع سنگ شکن فکی دارای یک بازو است که نسبت خردایش در این نوع سنگ شکن نسبت به بازوی مضاعف بیشتر است چون فک متحرک در قسمت فوقانی مستقیما روی یک محور خارج از مرکز قرار دارد و از قسمت تحتانی توسط یک بازو وصل شده است در نتیجه مسیر حرکت فک تقریبا یک بیضوی کشیده است. در این نوع سنگ شکن کمتر برای مواد خیلی سخت استفاده میشود.
حال با اطلاعاتی که در مورد سنگ شکن فکی و همینطور انواع و اجزای آن آشنا شده‌اید. بهتر است در مورد اندازه و سایز سنگ شکن فکی هم به عنوان‌هایی در این مقاله اشاره کنیم.
برای شناخت سایز سنگ شکن‌های فکی چند مورد مهم وجود دارد. ما چطوری می‌توانیم این را متوجه شویم که سنگ شکن فکی که انتخاب کرده‌ایم متناسب با سایزی است که ما میخواهیم؟ یعنی سنگدانه مورد نظر ما که در معدنمان وجود دارد، این سنگ شکن فکی آن را خرد میکند یا نه؟
ارتباط مستقیمی وجود دارد بین سایز سنگ شکن با ابعاد سنگدانه‌های شما. حال من یک فرمول ساده را برای شما عنوان می‌کنم که راحتتر بتوانید این مساله را حل کنید.
این فرمول به این صورت است که عرض کوچکترین دهانه سنگ شکن فکی شما باید ضرب در 0.8 بشود. بیشتر از این سایز سنگ بزرگ را نباید وارد دستگاه شود.
دستگاه سنگ شکن فکی بزرگ به دستگاهی گفته می شود که در خردایش نیاز به فونداسیون ندارد و در جا به جایی مواد خرد شده به سادگی و در حداقل زمان امکان پذیر باشد. دستگاه سنگ شکن فکی بزرگ که دارای ویژگی ها و مشخصات منحصر به فردی هستند .
ابعاد کلی دستگاه سنگ شکن فکی به این صورت است که طول تقریبی دستگاه سنگ شکن فکی بزرگ در هنگام بهره برداری حدود ۱۷ متر و عرض ۸ متر و ارتفاع کمتر از ۳ متر در زمینی به مساحت حدود ۱۵۰ متر مربع نصب می شود و هنگام حمل نیز کلیه دستگاه ها در یک کانتینر کامیون حمل می شود و در صورتی که دستگاه های مشابه نیاز به حداقل ۲۰۰۰ متر زمین دارند و با تعداد ۵ کانتینر حمل می شوند.
دستگاه سنگ شکن فکی بزرگ نیاز به فونداسیون بتن ندارد.
دستگاه نیاز به لودر بزرگ ندارد و با یک دستگاه مینی لودر یا تراکتور قابل بهره برداری است.
دستگاه سنگ شکن فکی بزرگ نیاز به ژنراتور بزرگ برق ندارد و تنها با ۶۵ کیلو وات کار می کند و لذا هزینه سوخت مصرفی یک چهارم دستگاه های مشابه است.
کل دستگاه در ۴ ساعت نصب و راه اندازی می شود.
مقاومت ماشین آلات دستگاه سنگ شکن فکی بزرگ جهت سخت ترین نوع سنگ طراحی شده است.
آسان ترین سرویس تعمیر و نگهداری روزانه کمتر از نیم ساعت و در صورتی که دستگاه های مشابه نیاز به حداقل ۳ ساعت سرویس روزانه دارند.
مقدار تولید هر شیفت کاری ۸ ساعتی جهت مواد رودخانه ای حدود ۲۰۰ تا ۶۰۰ تن است. بنابراین ظرفیت کاری روزانه حداقل ۴۰۰ و حداکثر ۱۳۰۰ تن مصالح استاندارد ساختمان سازی است.
این دستگاه به دلیل نوع سنگ شکن مخصوص با کمترین غبار و آلودگی نسبت به نمونه های مشابه کار می کند و به همین دلیل به راحتی در نزدیک مناطق مسکونی قابل استفاده است
این دستگاه دارای اصطکاک بسیار کمی می باشد و همین امر سبب شده است که خرید آن در مقایسه با کاربردی که ارائه می دهد بسیار مقرون به صرفه باشد. همچنین دستگاه سنگ شکن فکی در بین مصرف کنندگان بسیار محبوب است و همانند دستگاه سنگ شکن چکشی در ابتدا کانی ها و سنگ های معدنی را خرد می کند. از این دستگاه می توان در کارخانه های سنگ شکن و کانی آرایی استفاده نمود. برای اطلاعات بیشتر با مشاورین مهان صنعت در ارتباط باشید.
همین الان تماس بگیرید
کارشناسان مهان صنعت آماده ارائه مشاوره رایگان جهت معرفی محصولات و خدمات شرکت هستند. با پر کردن فرم زیر در اولین فرصت با شما تماس خواهیم گرفت.
