منو
یکی از فرآیندهای تولید که از گذشته تا به امروز بسیار مورد استقبال قرار گرفته است ریخته گری می باشد. در این روش تولید از راه ذوب کردن آلیاژ و فلزات را شکل می دهند. در صنایع مختلفی از ریخته گری استفاده می شود که به دنبال آن نیاز به تجهیزات احساس می شود. با تجهیزاتی مدرن و به روز می توان در حوزه حمل و نقل، معدن و … پیشرفت های چشم گیری داشت.
در این مطلب از شرکت مهان صنعت کانی شما را با انواع تجهیزات ریخته گری آشنا خواهیم کرد با ما همراه باشید.
تجهیزات ریخته گری بسیار پرکاربرد هستند به طوری که بیش از ۵۰ درصد از تولیدات آن به بخش تجهیزات سنگین ساخت و ساز، معادن، حمل و نقل و کشاورزی اختصاص می یابد. در ادامه با ما همراه باشید تا با سایر کاربردهای تجهیزات ریخته گری آشنا شوید.
|
حیطه |
کاربرد |
| ابزار آلات | اکستروژن و فرم دهی، ریخته گری، ماشین کاری، فورج و قالب گیری پلاستیکی |
| حمل و نقل | اتومبیل، هوا فضا، راه آهن و حمل و نقل دریایی |
| تجهیزات سنگین | صنعت ساخت و ساز، معدن و کشاورزی |
| صنعت دفاعی | توپخانه، مهمات، پشتیبانی، وسایل نقلیه |
| اشیا هنری | مبلمان، بت‌ها، وسایل تزئینی، پایه چراغ و مجسمه ها |
| ماشین آلات کارخانه‌ای | کارخانه های نساجی، فولاد، نفتی، شکر، کاغذ، کارخانجات شیمیایی و نیروگاه‌های حرارتی |
| سخت افزارها | شیرآلات، لوله ها، اتصالات و صنعت لوله کشی |
| ماشین آلات الکترونیکی | در موتورها، پمپ ها، ژنراتورها و کمپرسورها |
| مصرف خانگی | در تجهیزات آشپزخانه، لوازم خانگی، باغبانی، مبلمان و لوازم جانبی |
در صورتی که به عنوان صاحب و مدیر کسب و کار نیازمند خرید تجهیزات ریخته گری هستید باید به نکات مهمی در این باب دقت نمایید. انواع مختلفی از این تجهیزات در بازار وجود دارند که نمی توان گفت همگی دارای کیفیت مطلوب هستند. به همین دلیل توصیه می شود برای خرید به تولیدی های معتبر و شرکت های متخصص مراجعه نمایید.
در این راستا شرکت مهان صنعت کانی با سال ها تجربه در زمینه طراحی و تولید تجهیزات خردایش و فراوری و همچنین تجهیزات ریخته گری در خدمت شما عزیزان است.
تجهیزات ریخته گری براساس نوع کاربرد دارای انواع مختلفی هستند که در ادامه به آن ها می پردازیم:
پاتیل ذوب ریزی دارای دقت و سرعت بالا در تخلیه مواد مذاب می باشد و همچنین دارای شابلون نسوزکاری است. امنیت بالا در ذوب ریزی و دارا بودن قفل کن بازوها و گیربکس از دیگر ویژگی‌های این محصول است. پاتیل جهت آسان تر شدن حمل و نقل مواد مذاب تولید می‌شود که شامل سه نوع پاتیل ذوب کوچک، پاتیل ذوب فولاد و پاتیل ریخته گری است. از مهم ترین مزایای پاتیل ذوب ریزی می توان به حمل کردن و تخلیه دقیق و با سرعت مواد مذاب از محل ذوب گیری تا محل ذوب ریزی اشاره کرد.
این دستگاه در ظرفیت های متفاوت طراحی و تولید می شود که این ظرفیت به نوع ماده مذاب مانند فولاد، آلومینیوم، چدن و … بستگی دارد. نوع تخلیه که شامل سرریز، تی پان و ته ریز می باشد نیز می تواند روی ظرفیت پاتیل تاثیرگذار باشد.
شیک اوت یکی از دستگاه های پرکاربرد در تجهیزات ریخته گری است که جهت تخلیه ماسه و قطعات ریخته گری شده کاربرد دارد. این دستگاه با ایجاد لرزش و ارتعاش منظم به جداسازی و تخلیه ماسه و قطعات ریخته گری شده کمک می کند. در بخش ریخته گری بسیار ضروری و پرکاربرد بوده و بهترین جایگزین برای روش های دستی جداسازی و تخلیه ماسه محسوب می شود. قابل ذکر است که این دستگاه در اندازه ها و سایزهای مختلف تولید شده و از مهم ترین ویژگی های آن می توان به بدنه مقاوم و مستحکم، قابلیت بارگذاری ۵۰۰ کیلوگرم تا ۱۰ تن و همچنین قابلیت تنظیم دامنه نوسان اشاره کرد.
دستگاه شیک اوت تولید شده در شرکت مهان صنعت دارای شبکه های مقاوم در برابر سایش و قدرت و توان بالای مکانیکی است و با استفاده از تکنولوژی روز دنیا با بهترین و بالاترین کیفیت طراحی و تولید می‌شود. کارشناسان این شرکت خدمات باکیفیت و تضمین شده ای ارائه می دهند و نیازی به پرداخت هزینه جهت سرویس و تعمیر دستگاه شیک اوت نیست. امکان تنظیم دامنه نوسان نیز یکی از قابلیت های مهم این دستگاه است که می توان به کمک آن میزان لرزش و ارتعاش دستگاه را تنظیم کرد.
در دستگاه شیک اوت از شبکه هایی استفاده می شود که در برابر سایش مقاوم هستند و از فرسودگی دستگاه تا حد زیادی جلوگیری کرده و به این ترتیب کارایی و بازدهی دستگاه افزایش چشمگیری پیدا می کند. بدنه دستگاه تولید شده در این شرکت بسیار مقاوم و مستحکم بوده و با کیفیت بالا عرضه می شود. سرعت خروجی دستگاه با توجه به نیاز کاربر تنظیم می شود و ظرفیت خروجی بسیار بالایی دارد.
دستگاه سنگ تمیزکاری به دو صورت آویز و ثابت تولید می شود و جهت تمیز کاری پلیسه های بزرگ بین دو قالب قطعه و محل جدا شده ذوب ریزی کاربرد دارد. پلیسه های حاصل از انجام ریخته گری و یا تهیه قالب و مواد اضافی آن بسیار فرساینده هستند و خطر آفرین می باشند. در صورت فعالیت زیاد و مداوم دپارتمان ریخته گری میزان ضایعات پلیسه افزایش زیادی پیدا می کند. به دلیل اینکه زنگ زدایی، رنگ زدایی و جمع آوری مواد اضافه و ضایعات پلیسه بسیار زمان بر هستند از نظر اقتصادی قابل توجیه نمی باشد. اغلب قطعات ریخته گری در اثر دمای بالای مواد مذاب دارای چسبندگی زیاد در سطح خود بوده و این مواد می بایست به صورت دقیق و کامل از سطح قطعه تمیز شوند، در صورت ماندن میزان کم از ماسه یا پلیسه بر روی قطعات انجام عملیات های دیگر نظیر پوششکاری، ماشین کاری و… دچار اختلال خواهد شد.
در کارگاه های کوچک قطعات به صورت دستی و با استفاده از برس تمیز می شوند. اما امروزه در کارخانه های بزرگ از دستگاه های سنگ تمیزکاری جهت انجام این کار استفاده می شود که با کمک آن در زمان و هزینه به میزان قابل توجهی صرفه جویی خواهد شد.
یکی دیگر از تجهیزات مهم و پرکاربرد در ریخته گری، کوره گرمکن ماسه است که برای خشک کردن ماسه پس از شست و شو استفاده می شود. این دستگاه جهت بازیافت ماسه برگشتی کاربرد دارد، در این حالت ماسه ای که به رزین آغشته شده است را حرارت می‌دهند. این میزان گرما و حرارت باعث سوخته شدن رزین می شود که در نهایت دانه های ماسه از هم جدا خواهند شد. کوره گرمکن ماسه دارای دو نوع شیب دار و افقی است که در نوع شیب دار آن می توان میزان شیب را تنظیم نمود.
این دستگاه دارای ویژگی های بسیار زیادی است که در ادامه آن ها را در جدولی بیان نمودیم:
این دستگاه نیز در صنعت ریخته گری کاربرد زیادی دارد و در آن ماسه با کمک گاز co2 و چسب سیلیکات محکم می شود. یک بار مصرف بودن ماسه یکی از مشکلات عمده ریخته گران محسوب شده که باعث به وجود آمدن هزینه های زیادی برای آن ها خواهد شد. دفع ماسه های برگشتی و محل نگهداری برای ماسه های بیشتر منجر به افزایش نیروی کار و زمان می‌شود.
با استفاده از خط احیا ماسه co2 می توان با کمک دستگاه گرمکن ماسه و شوک گرمایشی به جداسازی رزین از ماسه کمک کرد. در این فرایند ماسه های برگشتی قابل استفاده مجدد می شوند. این دستگاه در طولانی مدت باعث کاهش هزینه ها و سود آوری کارگاه ریخته گری می شود.
دستگاه میکسر مداوم جهت میکس ماسه co2 فرآوری شده کاربرد دارد. این دستگاه پس از گذراندن مراحل مختلف استفاده می شود. میکسر مداوم در صنایع مختلف با توجه به سایز ماسه ریخته گری قابل استفاده است و به کاربر امکان میکس یکنواخت را می دهد. در این دستگاه می توان افزودنی های مختلف از جمله رزین و اسید را به صورت تنظیم شده و به میزان دلخواه به ماسه اضافه کرد.
یکی دیگر از قابلیت های دستگاه میکسر مداوم چرخش ۳۶۰ درجه است. سرعت این دستگاه در میکس نیز بسیار بالا بوده که باعث کاهش انرژی و وقت افراد می شود. قابل ذکر است که کیفیت خروجی دستگاه میکسر مداوم بسیار زیاد و طبق استانداردهای روز دنیا است. پره های میکسر با تنگستن روکش شده که باعث افزایش کیفیت دستگاه و قدرت برندگی آن می شود.
دستگاه میکسر آیریش جهت مخلوط کردن ماسه به صورت همگن با افزودنی های دیگر کاربرد دارد. از این دستگاه جهت تولید ماسه نسوز و قالب گیری مواد اولیه نیز استفاده می شود. میکس بدون عیب و نقص این دستگاه با استفاده از تیغه ها و پن هایی انجام شده که همزمان در جهت عکس یکدیگر می چرخند. این دستگاه با کیفیت بالا در شرکت مهان صنعت تولید و با مناسب ترین قیمت به مشتریان خود ارائه می شود.
میکسر آیریش دارای ویژگی ها و مشخصات زیر است:
میکسر سطلی یکی از دستگاه های مهم و پرطرفدار در صنعت ریخته گری است. وظیفه اصلی این دستگاه میکس کردن و ترکیب مواد و ریزدانه ها می باشد. به دلیل کاربرد فراوانی که دارد در اکثر صنایع از جمله کشاورزی، تصفیه آب، دارویی، آرایشی، بهداشتی، شیمیایی و … استفاده می شود.
دستگاه میکسر سطلی دارای مشخصات فنی زیر است:
دستگاه کراشر جهت دانه بندی و خردایش ماسه کاربرد دارد. این دستگاه با کمک سیستم ویبره به جداسازی دانه های ماسه کمک می کند. از این وسیله در کارخانه پخت آسفالت، معادن و کارخانجات بزرگ جهت دانه بندی ماسه استفاده می شود. قدرت کراشر بسیار مناسب جهت خردایش و دانه بندی کلوخه ها و ماسه ها است. سرند کردن و خرد کردن با استفاده از این دستگاه با سرعت بالا انجام می شود. کراشر دارای الکتروموتور قوی و بدنه ای محکم و ضدسایش است و این دستگاه قابلیت تنظیم دامنه نوسان و قابلیت ویبره دارد. قابل ذکر است که توان تولید این دستگاه در یک ساعت بین 1000 تا 5000 کیلوگرم می باشد.
یکی از تجهیزات مهم دستگاه تولید ماسه رزینی است که چند دستگاه کوچک و با عملکرد متفاوت در کنار هم قرار می گیرند تا ماسه رزینی را تولید کنند. هر کدام از این دستگاه ها عملیات متفاوتی انجام می دهند که ماسه رزینی را برای ماهیچه گیری و قالب گیری آماده کنند.
مشخصات فنی دستگاه تولید ماسه رزینی به شرح زیر می باشد:
در این مطلب با تجهیزات ریخته گری آشنا شدید. همانطور که گفتیم دستگاه های بسیار زیادی با قابلیت ها و کارایی متفاوت در این صنعت وجود دارند. از این دستگاه ها اغلب در کارگاه های ریخته گری جهت جداسازی و یا میکس ماسه استفاده می شود. این تجهیزات کاربردهای فراوانی در صنایع مختلف از جمله کشاورزی، داروسازی، صنایع دفاعی، حمل و نقل و … دارند. برای تهیه هر کدام از آن ها می توانید از طریق شرکت مهان صنعت کانی در ارتباط باشد.
این شکرت انواع تجهیزات در صنعت خردایش و فراوری را با بالاترین کیفیت موجود در بازار طراحی و تولید می کند. همچنین در بخش نظرات تجربیات خود را با ما در میان بگذارید.
کارشناسان مهان صنعت آماده ارائه مشاوره رایگان جهت معرفی محصولات و خدمات شرکت هستند. با پر کردن فرم زیر در اولین فرصت با شما تماس خواهیم گرفت.
